切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。數控等離子切割機使用注意事項：機操作人員使用機時，一定要看熟機操作說明書并理解其中的內容方可操作機。在未熟悉機操作前，切勿隨意動機，以免發生安全事故。通常使用等離子數控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現有氧化物。
數控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。數控等離子切割機是把數控切割機和等離子切割機相結合起來才稱為數控等離子切割機，等離子切割機的割槍有很多種，氣冷槍要正確的操作使用，不然極容易壞。目前等離子切割根據切割輔助氣體的不同分為多種，不同的輔助切割氣體切割速度規范也不盡相同，以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時，以230A切割電流為標準，6mm厚度碳鋼板切割速度可達到3300mm/min較為適宜。
目前等離子切割根據切割輔助氣體的不同分為多種，不同的輔助切割氣體切割速度規范也不盡相同，以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時，以230A切割電流為標準，6mm厚度碳鋼板切割速度可達到3300mm/min較為適宜。數控等離子切割機保養和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉，因此目前很多企業在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時，還十分重視保養和維修，想要保持設備完好的技術狀態，充分發揮良好效用，不能只單單重視這些，還應注意設備基礎管理和技術管理。在多種切割方式中，等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術從手工或半自動逐步向數控方向發展，并成為數控切割技術發展的主要方向之一。
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